脫硫塔內壁防腐施工（外壁油漆防腐）
一、脫硫塔防腐施工措施
1、脫硫塔內壁腳手架搭設、設備進(jìn)場(chǎng)：詳細的脫硫塔內壁腳手架搭設、設備安裝、調試、檢查和驗收程序將在脫硫塔防腐施工合同簽訂后的玻璃鱗片施工作業(yè)指導書(shū)中提供。所有設備應提供產(chǎn)品合格證書(shū),設備應在有效期內。
2、脫硫塔內壁噴砂
需要脫硫塔內襯的基體應進(jìn)行噴砂除銹，將脫硫塔基體表面所附著(zhù)的灰塵及污物清理干凈，特別是附著(zhù)在脫硫塔基體表面的黑色附著(zhù)物，噴砂后的脫硫塔基體表面應無(wú)污物。
噴吹介質(zhì)應清潔干燥。壓縮空氣應沒(méi)有油、污物和水份。
3、脫硫塔防腐底漆施工
噴吹后且將脫硫塔表面清理干凈后涂刷底漆。玻璃鱗片防腐施工底漆采用滾筒及毛刷進(jìn)行施工，底漆層應全部覆蓋基體，若該脫硫塔鋼板基體，表面凹凸不平，故需要用毛刷將所有凹坑處均涂滿(mǎn)底漆。底漆涂刷后采用目測檢查，底漆層不能有任何漏涂區域。
當以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：
— 工作區域的相對濕度大于85%。
— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區域空氣露點(diǎn)溫度3℃。
— 金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于30℃或低于5℃時(shí)
— 金屬表面有灰塵、污跡或水分
4、脫硫塔防腐施工中的遍玻璃鱗片膠泥施工
脫硫塔底漆施工完畢后，進(jìn)行遍玻璃鱗片膠泥施工，該層脫硫塔底漆施工采用涂抹滾壓法，施工完畢后，采用目測檢查，應不存在空鼓區域。
5、脫硫塔防腐施工中的第二層玻璃鱗片膠泥施工
層玻璃鱗片膠泥固化后涂抹第二層玻璃鱗片膠泥，該層脫硫塔防腐施工應完全覆蓋，但在施工過(guò)程中每一圈留三個(gè)間隔，間隔間距為200mm，以防止固化時(shí)收縮應力過(guò)大造成損壞。間隔區域待第二層玻璃鱗膠泥固化后進(jìn)行補涂。
6、脫硫塔防腐施工中的面漆施工
第二遍玻璃鱗片膠泥固化后且間隔部位涂抹施工并固化后進(jìn)行面漆加強層施工，該層施工固化后不存在大氣泡，表面應平整，無(wú)漏涂。
